स्टेनलेस स्टील उच्च दाब वैक्यूम डबल मिक्सिंग टैंक

उत्पाद का परिचय:

  स्टेनलेस स्टील उच्च दाब वैक्यूम डबल मिक्सिंग टैंक उच्च गति, शक्तिशाली रोटर द्वारा उत्पन्न अपकेंद्री बल की क्रिया के तहत, पदार्थ को रेडियल रूप से स्टेटर और रोटर के बीच संकीर्ण सटीक अंतराल में फेंकता है, साथ ही अपकेंद्री संपीड़न, टक्कर आदि बलों से प्रभावित होकर पदार्थ का पृथक्करण, मिश्रण, इमल्सन होता है। इस मशीन की संरचना संक्षिप्त, छोटा आयतन, हल्का वजन, संचालन में आसान, कम शोर और स्थिर संचालन जैसे गुण हैं, इसकी विशेषता यह है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अपघर्षक माध्यम नहीं होता है, यह उच्च गति कतरन, पृथक्करण, समरूपीकरण, मिश्रण, टुकड़े करना एक साथ करता है। इमल्सन टैंक विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग होता है, पदार्थ का मिश्रण, इमल्सन करता है जिससे उत्पादन दक्षता और पदार्थ की गुणवत्ता में सुधार होता है।

जटिल कार्य स्थितियों का सामना करने वाला पृथक्करण मिश्रण सिस्टम, मिक्सिंग सिस्टम, समरूपीकरण सिस्टम, हीटिंग सिस्टम, वैक्यूम दाब सिस्टम, तापमान दाब सेंसिंग सिस्टम और ऑनलाइन डिटेक्शन सिस्टम से सुसज्जित है, इसका उपयोग क्रीम, रासायनिक संश्लेषण प्रतिक्रिया, उच्च श्यानता वाले पदार्थ के मिश्रण के अनुसंधान और उत्पादन के लिए किया जा सकता है। प्रयोगशाला मॉडल और उत्पादन मॉडल का चयन उपलब्ध है, साथ ही व्यक्तिगत कस्टमाइज़ेशन भी प्रदान किया जाता है।

कार्य सिद्धांत:

बीच-बीच में चलने वाला वैक्यूम इमल्सन मशीन का अर्थ है कि पदार्थ वैक्यूम स्थिति में, उच्च कतरन इमल्सन器 के द्वारा एक या कई चरणों को दूसरे सतत चरण में तेजी से समान रूप से वितरित करता है, यह यांत्रिक शक्तिशाली गतिज ऊर्जा का उपयोग करता है जिससे पदार्थ स्टेटर और रोटर के संकीर्ण अंतराल में प्रति मिनट लाखों बार द्रव की कतरन का सामना करता है। अपकेंद्री संपीड़न, टक्कर, फाड़ना आदि संयुक्त क्रिया से क्षण में ही समान रूप से पृथक्कृत और इमल्सन होता है, उच्च आवृत्ति के चक्र के बाद बिना बुलबुले वाला महीन और स्थिर उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त होता है।

उत्पाद की विशेषताएं:

1》 यांत्रिक सील और रिएक्टर बॉडी के बीच की नरम सील, जिससे पदार्थ वैक्यूम में संचालित हो सकता है।　　

2》 रिएक्टर बॉडी को विद्युत तापन, भाप तापन और तेल-पानी चक्र तापन किया जा सकता है।

3》 रिएक्टर बॉडी पर लगा तापमान जांच उपकरण तापमान को नियंत्रित करने की गारंटी देता है, जैकेट में कॉइल कूलिंग को सक्षम करता है।

4》 रिएक्टर बॉडी की आंतरिक दीवार को बड़े वर्टिकल लेथ से परिष्कृत किया जाता है, जिससे घूमते समय गतिशील स्क्रेपर रिएक्टर बॉडी की आंतरिक दीवार और तल के पदार्थ को हटा सकता है।　

5》 रिएक्टर में एक और उच्च गति पृथक्क器 लगा है, जिससे विभिन्न पदार्थों को तीव्र कतरन और पृथक्करण मिश्रण मिलता है।　　

6》 रिएक्टर में मिक्सिंग पैडल और उच्च गति पृथक्क器 के स्व-रोटेशन दोनों को आवृत्ति परिवर्तन गति नियंत्रण का उपयोग किया जाता है, विभिन्न प्रक्रियाओं और विभिन्न श्यानता के अनुसार अलग-अलग गति का चयन किया जा सकता है।

उपकरण पैरामीटर:

टैंक बॉडी, मिक्सिंग डिवाइस और बीच-बीच में चलने वाला उच्च गति कतरन इमल्सन器 से मिलकर बनता है। धीमी गति का मिक्सर बीच के मुड़े हुए ब्लेड वाले पैडल मिक्सर और उच्च श्यानता को मिश्रित करने वाले फ्रेम पैडल मिक्सर से बनता है, फ्रेम पैडल मिक्सर के परिधि पर दीवार स्क्रैप करने वाले स्क्रेपर लगे होते हैं, स्क्रेपर का कार्य यह है कि कंटेनर की आंतरिक दीवार और पदार्थ के बीच नया इंटरफेस बनता रहे और कोई भी कोना खाली न रहे। उच्च गति का समरूपीकरण इमल्सन器 उच्च गति से घूमने वाले इंपेलर और रेडियल डिफ्लेक्शन ग्रूव वाले स्टेटर से बनता है, विशेष रूप से डिजाइन किए गए इंपेलर के ऊपर और नीचे के ब्लेड उच्च गति से घूमते हैं, जिससे पदार्थ को इंपेलर के ऊपर और नीचे से उच्च दाब में吸 (लिया) जाता है, बाद में इंपेलर द्वारा अपकेंद्री बल से उच्च गति से फेंका जाता है। चूंकि इंपेलर और स्टेटर के बीच छोटा अंतराल होता है, इसलिए पदार्थ को吸 (लेने) और फेंकने की प्रक्रिया में कतरन, संपीड़न, मिश्रण, स्प्रे, उच्च आवृत्ति कंपन आदि जटिल भौतिक प्रतिक्रियाओं से गुजरना पड़ता है, जिससे मिश्रित पदार्थ पूरी तरह से इमल्सन हो जाता है। धीमी गति का मिक्सर एक ही गति से विपरीत दिशा में घूमता रहता है, जिससे अंततः पूरे कंटेनर के पदार्थ को ऊपर से नीचे तक लगातार चक्रीय रूप से मिश्रण, पृथक्करण, समरूपीकरण, इमल्सन होता है।

आवेदन के क्षेत्र:

खाद्य उद्योग: सोया सॉस, मसाले, मेयोनेज़, पनीर, फास्ट फूड, शिशु आहार, जैम, पालतू भोजन, स्टार्च घोल

सौंदर्य प्रसाधन उद्योग: इमल्शन, सनस्क्रीन उत्पाद, इत्र, सजावटी सौंदर्य प्रसाधन, शैम्पू, हेयर डाई, हैंड क्रीम, तरल साबुन, टूथपेस्ट, कोलेजन सस्पेंशन इमल्शन, कार्बन इमल्शन

रसायन उद्योग: क्लीनर, पॉलिश, लुब्रिकेंट, पिगमेंट, पेंट, परिरक्षक, विलायक, वैक्स इमल्शन, पॉलीमर इमल्शन, सिलिकॉन इमल्शन, गोंद घोल, उत्प्रेरक सस्पेंशन इमल्शन, पेनेट्रेंट, कीटनाशक, कवकनाशी

फार्मास्युटिकल उद्योग: मरहम, जेल, चीनी/नमक घोल, सपोसिटरी, शुगर कोटिंग, शैम्पू (तेल-पानी या पानी-तेल प्रकार), पैराफिन इमल्शन, वसा इमल्शन, सब्जी घटक विघटनकारी, परिरक्षक

पेय उद्योग: जूस, सब्जी का रस, दूध मिश्रण पेय, प्रोटीन पेय, सुगंध, लिकर, ऐल्जिनेट

उत्पाद की मात्रा (15L---5000L):

नोट:

1 तालिका में उच्चतम प्रसंस्करण क्षमता का अर्थ है "पानी" माध्यम के मापन डेटा से;

2 प्रसंस्करण क्षमता पदार्थ की श्यानता, गाढ़ापन और अंतिम उत्पाद की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है;

3 उच्च तापमान, उच्च दाब, ज्वलनशील-विस्फोटक, संक्षारक जैसी कार्य स्थितियों के लिए, प्रकार चयन और कस्टमाइज़ेशन के लिए सटीक पैरामीटर प्रदान करना अनिवार्य है;

4 इस तालिका का डेटा तकनीकी परिवर्तन, कस्टमाइज़ेशन के कारण मेल नहीं खा सकता है, सही पैरामीटर प्रदान किए गए वास्तविक उत्पाद के अनुसार होंगे।